Performance d’une ligne de production
Améliorer la productivité et fiabiliser une ligne de production d’emballages.
Nouvelle ligne de production d’emballage carton, mise en service depuis 6 mois, ne répondant pas aux objectifs de disponibilité et de productivité attendus.
Productivité horaire
Fiabilité machine
Actions mises en place
- • Déploiement d’une démarche TPM
- • Standards de formation et de nettoyage
- • Formalisation des bonnes pratiques opérationnelles
- • Check-lists de sécurité
Point clé du projet
Les gains ont principalement été obtenus grâce à la structuration des standards terrain et à l’amélioration de la maintenance autonome. Mesures initiales et résultats calculés sur 3 mois
Optimisation d’un pôle multi-laboratoires
Optimiser l’utilisation des surfaces et améliorer l’efficience globale, tout en remettant les espaces en conformité avec les normes d’aménagement en vigueur.
Pôle de développement composé de 17 laboratoires électroniques au sein d’un site industriel. Necessite une réduction des coûts immobiliers (location des surfaces) tout en maintenant le niveau de productivité existant.
Optimisation des surfaces
Capacité
Actions mises en place
- • Matrice de maturité des espaces pour prioriser les investissements
- • Plan d’actions ISO 14001 & ISO 45001
- • Remise à niveau des installations électriques
- • Réorganisation des espaces et mise en conformité selon les normes
Point clé du projet
Le regroupement des laboratoires par métiers en mutualisant les ressources a permis une réduction de trois laboratoirs (et donc les coûts immobiliers) tout en augmentant la capacité opérationnelle.
Augmentation de capacité d’une ligne de développement
Augmenter la capacité de production d’un espace existant en optimisant l’organisation et en adaptant les installations techniques (réseaux et besoins électriques).
Croissance continue de l’activité sur un pôle de production avec une perspective de stabilisation. Espace de production arrivé à saturation, nécessitant une augmentation de capacité sans extension de surface disponible.
Capacité de production
Nombre de projets en cours
Actions mises en place
- • Mutualisation des moyens pour augmenter le nombre de projets
- • Mise en place de stockages bord de ligne et d’un management visuel
- • Mise à niveau des réseaux et installations électriques
- • Réorganisation des espaces
- • Amélioration des standards visuels et opérationnels
Point clé du projet
L’augmentation de capacité a été réalisée sans extension de surface grâce à une optimisation des implantations et des standards terrain.
Externalisation logistique (3PL)
Recentrer les équipes sur les activités à forte valeur ajoutée et améliorer l’efficience des flux.
Des activités logistiques à faible valeur ajoutée mobilisaient du temps et de l’espace au détriment de la production.
Temps opérationnel (emballage / déballage)
Gestion des emballages
Actions mises en place
- • Externalisation des opérations vers un prestataire 3PL
- • Mise en place de standards et procédures logistique
- • Formation et accompagnement du prestataire
- • Libération d’espace pour augmenter la surface de production
Point clé du projet
Le levier principal a été la suppression des tâches à faible valeur ajoutée en les externalisant, permettant un recentrage immédiat des équipes sur la production.s
Mise en place d’une animation de la performance
Structurer le pilotage de la performance du terrain à la direction.
L’animation de la performance reposait sur une unique réunion globale, entraînant :
- • un manque réactivité face aux problèmes
- • une circulation d’information limitée
- • une absence d’indicateurs de suivi fiables
- • une difficulté à identifier et traiter les points durs
et mieux pillotée
Actions mises en place
- • Mise en place de rituels quotidiens multi-niveaux
- • Déploiement de KPI visuels adaptés à chaque niveau
- • Structuration d’un processus de résolution de problèmes
- • Analyse systématique des dysfonctionnements
Point clé du projet
La mise en place d’un pilotage multi-niveaux a permis de fluidifier la circulation des informations entre le terrain et la direction, tout en accélérant considérablement le traitement des problèmes.